1.热锻工艺：很多工厂仍然凭工人经验办事，假如经验不足，锻打就会不到位， 有的厂家甚至省去锻件产品最重要的锻造工艺，直接用原料精加工 弊端：没有锻打合格的锻件产品晶粒不能再 结晶，机械性能没有提高。容易出现裂纹等。 2.热处理工艺：为了节省时间成本热处理保温时间一般都不够，有的厂家甚至放 弃热处理工艺。 弊端：没有热处理的产品会导致硬度、耐磨性、强度不够，容易在低温或者高压的环境开裂、泄露、爆炸。
1.小厂大多使用老旧的普车，对工人的技术要求较高，稍不注意就不能保证尺寸。 弊端：尺寸不符合要求，可能导致客户不能配套使用。 2.有些厂家为了提高产量，走刀快速，车纹粗糙，甚至不倒角或者出现黑皮毛刺。 弊端：外观很差，毛刺甚至割伤客户的手。
1.尺寸检验：法兰成品的几何尺寸检验和外观逐件检测，杜绝不合格产品流出。
2.理化检验：根据不同的要求进行硬度检验、力学检验、光谱分析、无损检测等。
1.尺寸检验：有些厂家根本没有专职的质检工人，所以做不到逐件检测。有的厂家甚至专门就生产下差尺寸的产品，厚度减薄、外圆减薄等。 弊端：任何不合格产品都有可能交给客户冒险使用，尺寸减薄会减弱产品的抗压能力，可能引起开裂、泄露、爆炸。 2.理化检验：由于理化检测设备都比较昂贵，很多厂家都没有理化检测设备。 弊端：没有理化检测的产品，有可能混料（合金钢、碳钢、不锈钢）都交给客户。
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